(사)대한기계학회

1. 2026년 교육 일정

교육명	일 정	장 소	연 사
동력(발전용) 보일러 설계 및 제작 교육 [BPVC Sec. I]	3. 4.(수)~6.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	안영태 교수 (고용노동부)
신뢰성 공학: 이론과 사례 교육	3. 11.(수)~14.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	백동천 박사 (기계연)
ISO 18436 기준 회전기계 진동 기초 및 교정 기술 교육	3. 18.(수)~20.(금)	한국과학기술회관 중회의실8	정주택 대표 [㈜인페이스]
압력용기 설계 및 제작의 대체규정 [BPVC Sec. VIII, Div. 2]	4. 8.(수)~10.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	안유민 교수 (한양대)
용접절차 및 용접사 인정에 관한 실무 교육 [BPVC Sec. IX]	5. 13.(수)~15.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	이보영 교수 (한국항공대)
AI로 강화된 실무 중심 최적설계 기술	6. 11.(목)~12.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	최동훈 교수 (한양대)
기어의 진동 소음 교육	6. 17.(수)~19.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	박찬일 교수 (강원대)
실험계획법과 통계 분석	7. 1.(수)~3.(금)	서강대학교 AS305호	정현용 교수 (서강대)
볼트 체결부 이론 및 설계 교육	7. 8.(수)~10.(금)	인터컨티넨탈호텔 알펜시아	오제훈 교수 (한양대)
AI를 활용한 모터 이론과 설계 교육	7. 22.(수)~24.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	박종용 교수 (한양대)
압력기기 검사/평가/보수 교육 [ASME PCC-2, NBIC, API]	8. 19.(수)~21.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	안영태 교수 (고용노동부)
신뢰성 분석 : 통계를 이용한 수명 예측	8. 26.(수)~28.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	정현용 교수 (서강대)
볼트 체결 조립에 관한 교육 [ASME PCC-1]	9. 10.(목)~11.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	김주현 교수 (국민대)
기하공차(GD&T, ASME Y14.5) 이론과 적용 교육	10. 14.(수)~16.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	임현준 교수 (홍익대)
압력용기의 설계 및 제작 교육 [BPVC Sec. VIII, Div. 1]	10. 21.(수)~23.(금)	한국과학기술회관 소회의실3	안유민 교수 (한양대)
AI를 활용한 지능형 모터 설계 전략 교육	10. 23.(금)	한국과학기술회관 소회의실1	박종용 교수 (한양대)
ISO 국제 표준 기준 회전기계 빅데이터 및 AI 구현을 위한 신뢰성 데이터 확보 실무	10. 28.(수)~30.(금)	여수디오션리조트	정주택 대표 [㈜인페이스]

2. 교육 내용

동력(발전용) 보일러 설계 및 제작 교육(ASME BPV Code, Section I : Power Boilers)

교육 장점	주요 교육 내용
보일러의 설계, 제작, 설치에 대한 체계적 지식 습득 다양한 적용사례와 실습을 통한 현업 적응력 향상 ASME 교육과정 포함, 우리말로 진행하는 고급교육 KSME 공인 수료증 발급	모듈 1: 표준 일반, ASME Code와 Sec. I 개요 Code & Standard 일반 / ASME B&PV Code 개요 / 보일러 Code 개관 / KEPIC의 이해와 활용 모듈 2: 재료 일반, 보일러 재료 재료 기본사항 / 보일러 재료의 선정 및 사용 / 허용응력표 적용 / 초초임계압(USC) 보일러 재료 등 모듈 3: 보일러 설계 설계 수명 / 허용응력 산출 / 설계 방법 / 튜브, 동체, 경판의 두께계산 / 구멍 보강 및 리가먼트 설계 / 강도계산 실습 / 초초임계압 보일러 설계 등 모듈 4: 보일러 제작 및 검사 용접 기본사항 / 용접절차와 용접사 인정 / SWPS / 용접이음 설계 및 제작 / 예열, 용접후열처리 / 비파괴검사 / 수압시험 등 (특별 추가): 유지정비 표준 개요 및 종류 / 가동 중 설비의 검사, 평가, 보수 등
교육 대상
동력(발전용) 보일러의 설계, 제작, 검사, 설치에 종사하는 기술자, 관리자, 품질인력 보일러의 해석, 유지보수, 운전에 직간접으로 관여하는 기술자

신뢰성 공학: 이론과 사례 교육(기계/반도체)

교육 소개	주요 교육 내용
신뢰성 공학은 다양한 학문 분야의 이론이 필요하며, 실제 적용 시에는 경영적 측면도 고려해야 하는 복합 분야입니다. 기계공학에서는 '피로강도론'이라는 대학원 과목에서 신뢰성 관련 개념을 일부 접하지만 기초 이론이 부족하며, 산업공학에서는 확률과 통계 이론을 기초로 수학적 토대를 마련하지만, 고장메커니즘에 대한 이해 부족으로 실무에서 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 본 과정에서는 신뢰성평가를 위해 많이 사용되는 가속수명시험, 무고장 시험 등을 어떻게 개발하고 적용하는지, 비전공자도 학습할 수 있도록 기초 이론을 학습하고, 다양한 분야별 고장메커니즘별 신뢰성 적용 사례와 기본 개념을 소개합니다. 또한 실제 기업의 신뢰성 부서에서 진행되고 있는 신뢰성 관련 업무와 이슈를 따라가며 각종 신뢰성 관련 대응 전략과 사례도 소개하며, 향후 신뢰성 공학의 발전 방향에 대해서도 제시하여, 신뢰성 공학 분야 공학자들에게 실질적인 도움이 되도록 핵심과 각종 노하우를 담아 구성하였습니다.
	교육 대상
	산업공학(통계학) 비전공자 품질/신뢰성 담당 부서 및 협업 엔지니어 품질/신뢰성 경영에 대한 이해가 필요한 임원 등 경영진 기술성숙도(TLR) 7단계에서 신뢰성평가 및 수요기업 평가를 해야 하는 연구자
주요 교육 내용
신뢰성 공학의 기초 이론(수학적 표현) 신뢰성 데이터 분석 방법(MiniTAB or Excel) 신뢰성 시험계획(가속수명시험 및 무고장 시험) 기계 및 반도체 분야 신뢰성 이슈 및 적용 사례 신뢰성 공학의 발전 방향 및 경영 전략 국내 신뢰성평가 인프라 소개

ISO 18436 기준 회전기계 진동 기초 및 교정 기술
(ISO 18436 Base Vibration Basic & Corrective Technology for Rotating Machinery)

교육 장점	주요 교육 내용
글로벌 시대에 적합한 관련 전문 분야별 전문 지식과 경험을 갖춘 전문가 및 국제 자격이 요구되는 추세 절대적으로 부족한 회전기계 분야 진동 전문가 필요 효과적인 스마트 팩토리 구축을 위한 진동 전문가 요구 신뢰성 기반 데이터(Reliable Data) 확보를 위한 현장 측정 및 대상 설비별 측정 파라미터 설정 능력 확보 본 교육을 통하여 진동 전문가로서 성장하기 위한 진동 기초 지식을 습득하고 글로벌 진동 전문가(Machine Doctor)로 가는 기회 부여	What’s VIBRATION ? Vibration Application and Desired Results ISO 18436 base Vibration Specialist Categories Energy & Cost Saving by Vibration Technology Preventive Hazdous Accident & Plant Safety Accident Maintenance Strategy(BM/PM/PdM/PAM) Vibration Basic, Sensors, Signal Patterns Timewave form & Spectrum Patterns Data Based CBM and ISO 20816 Guide Line Machine Failure Modes Field Balancing & Shaft Alignment Practice
교육 소개	교육 대상
회전기계 건강관리, 에너지/비용 절감 및 수명 연장을 위한 자산관리 전략을 이해하고 어떤 형태로 플랜트에 접목할 것인가에 대한 학습 설비 사고로 인한 중대 안전사고 예방을 위한 CBM의 효과적인 접근에 대한 학습 글로벌 진동 전문가로 가기 위한 실무 위주 진동 기초 지식 학습 회전기계에서 발생하는 주요 문제를 이해하고 어떻게 선제적으로 예방이 가능한 지 학습 회전기계 주요 결함인 불평형과 축 오정렬에 대한 이해와 교정하는 방법에 대한 학습 * 플랜트 현장에서 사용하는 필드 밸런싱 장비와 레이저 축 정렬 장비를 통한 데모 시연 및 최신 신기술인 진동시각화(Visual ODS) 데모를 통한 체험 학습	회전기계 진동에 관심 있는 관련 엔지니어 플랜트 엔지니어링 설계 및 설치 시운전 엔지니어 회전기계 제조회사 설계 및 설치 시운전 엔지니어 기계/전기/전자 장비 관련 엔지니어 플랜트 공무 및 생산지원 엔지니어 스마트 팩토리 및 신뢰성 기반 업무 종사자 글로벌 진동 전문가로 성장하고자 하는 엔지니어

압력용기 설계 및 제작의 대체규정 [BPVC Sec. VIII, Div. 2]

교육 장점	주요 교육 내용
압력용기 설계 및 제작의 대체규정에 관한 ASME 규정 (ASME BPVC Sec. VIII, Div. 2)을 기반으로 한 포괄적 입문 강의 우리말로 이루어지는 고급 교육(높은 강의 전달력) 미국 현지 수강료($2,150=약 260만 원)의 약 1/2 수준 KSME 공인 수료증 발급	압력용기 Division 2(대체규정)의 Class(등급) 1과 2에 대한 요건 설명 및 적용 용기 등급에 적용되는 파손 이론 및 설계 여유도 규정에 따른 설계와 해석에 따른 설계에 관한 규정들의 일반적인 개념 피로 해석 스크리닝 절차 Division 2에서 허용되는 재료 및 제조의 요구사항 식별 비파괴 검사(NDE)에 관한 요건 압력시험 및 과압보호에 관한 요건
교육 소개	교육 대상
대체규정을 적용함에 따른 잇점에 관하여 고찰 대체규정에 대한 간략한 역사와 배경 서술 설계 및 제조에서의 차이점 설명을 통한 Class(등급) 1과 2의 용기유형에 관한 지식 습득 재료, 설계, 제조, 충격인성, 검사, 시험, 인증에 관한 요건들의 개념 이해 및 기본 지식 습득	압력용기의 설계, 해석, 제작, 구매, 검사에 관여하는 분 초급 및 유경험 엔지니어

용접절차 및 용접사 인정에 관한 실무 교육 [BPVC Sec. IX]

교육 장점	주요 교육 내용
ASME 용접절차인정에 대한 기본 지식 습득 ASME 용접사/기계용접사 인정에 대한 기본 지식 습득 PQ Test/PQR/WPS에 관한 실무 교육 WPS 작성 실무 능력 확보 용접시편을 이용한 기량인정 실무 교육 KSME 공인 수료증 발급	ASME Sec IX 코드의 기본 배경 용접법 기초 이론 용접 야금에 관한 기본 지식 용접절차 인정에 대한 이해 및 실제 작성 용접사/기계용접사 인정에 대한 이해 및 타 규정 비교 인정 범위 및 유효 기간
교육 소개	교육 대상
현장 기술자가 필요로 하는 용접법과 철강 재료 용접 야금 기본 개념 설명 ASME의 용접 절차인정 및 용접사/기계용접사 인정에 관한 규정(ASME BPVC Sec. IX)을 기반으로 한 포괄적 입문 강의 - 절차인정의 필요성과 이유 Sec IX 인정 절차 및 범위 초급자뿐만 아니라 규정 지식을 업데이트하고 싶은 분들께도 유용한 교육	용접기술 기본지식이 필요한 현장 기술자 용접 품질, 생산 및 시험 관련 관리자 압력용기의 구매, 설계, 제작, 검사, 품질에 관여하는 분 ASME 코드 프로젝트 관련 용접구조물 관련 관리자 중요 용접구조물 발주, 제작, 품질에 관여하는 분 초급 및 유경험 엔지니어 모두 수강 가능

AI로 강화된 실무 중심 최적설계 기술

교육 장점	주요 교육 내용
실제 제품 개발과 설계 의사결정 개선을 목표로 실무 중심으로 구성 산업 현장에서 작동하는 설계 최적화 워크플로우(workflow)를 중심으로 구성 실무 중심 최적설계 수행을 위한 다양한 최신 공학설계 기술 학습 AI를 막연한 기술이 아닌 설계 도구로 소개 다양한 산업체 설계 사례 소개 KSME 공인 수료증 발급	Workflow 중심 설계 최적화 절차 최적화 기법 이용 설계 기술 DOE 이용 최적설계 기술 AI로 강화된 최적설계 기술 추세 다양한 산업제품 최적설계 적용사례
교육 소개	교육 대상
산업 현장의 엔지니어를 대상으로, AI로 강화된 최적설계 기술을 실무 중심적이고 체계적으로 이해할 수 있도록 구성. 시뮬레이션/실험 기반 최적화, 효과적인 DOE 전략, AI 모델을 포함한 메타모델 생성, 자율형 최적화 워크플로우 등을 폭넓게 다룸. 다양한 산업체 설계 사례들의 소개를 통해, 실제적인 설계 문제에의 적용 방법을 학습.	CAE 기반 설계를 수행하지만 최적설계를 체계적으로 적용해 보지 못한 엔지니어 직관이나 경험에 의존한 설계에서 벗어나, 설계 자동화를 통해 Q/C/D 향상을 실현하고 싶은 엔지니어 AI 도입을 고민하고 있으나 어디서부터 시작해야 할지 모르는 엔지니어 미래의 설계 업무 변화(Generative Design, Agentic AI 등)를 준비하고 싶은 실무자

기어의 진동 소음 교육

교육 장점	주요 교육 내용
기어의 기하학에 대한 기본 지식 습득 기어의 마찰과 하중 전달에 대한 기본 지식 습득 기어의 진동 소음 측정 방법 및 분석 교육 기어 박스 상태 진단을 위한 교육 기어 진동 소음 모델링 및 해석 기법 교육 KSME 공인 수료증 발급	스퍼기어와 헬리컬 기어의 기하학 스퍼기어와 헬리컬 기어의 하중 전달 특성 치형수정 및 전달오차 전달오차 및 진동 소음의 측정 기어와 베어링의 강성해석 및 최적화 기어 진동 소음의 모델링 및 해석
교육 소개	교육 대상
기어의 진동 소음 해석을 위한 표준기어와 전위기어의 기하학에 대한 기본 개념 설명 진동 소음 해석을 위한 기어 마찰 및 전달하중 특성에 대한 개념 설명 기어의 진동 소음 측정 및 분석에 대한 교육 기어 whine 과 Rattle 진동 소음 모델링 및 해석 기어 박스의 진동 소음 전달경로 및 Housing 진동 관련 프로그램 실습	기어 진동 소음 지식이 필요한 기어 설계, 제작 기술자 기어 박스의 상태 진단이 필요한 기술자 기어 진동 소음 측정 및 관련 이론이 필요한 연구자 기어의 전달오차 및 진동 측정 실험장치 설계 기술자 기어의 진동 소음 모델링 및 해석이 필요한 연구자 초급 및 유경험 엔지니어 및 학생 모두 수강 가능

실험계획법과 통계분석

교육 소개	교육 장점
제품의 성능이나 공정의 수율을 향상시키기 위하여 그것에 영향을 미치는 인자(factor)를 변경하며 실험이나 해석을 수행하는 경우가 많다. 하지만 체계적인 방법을 사용하지 않으면 시간과 비용만 낭비하게 된다. 본 강의에서는 최소한의 실험 혹은 해석을 수행하면서도 제품의 성능이나 공정의 수율을 최대화할 수 있는 실험계획법과 통계분석을 가르치는데, 그 내용은 대략 다음과 같다. 1. Screening Design: 수많은 인자 중에서 검토해 볼 만한 인자를 선별하는 방법 2. Taguchi Method (Level Average Analysis): 검토한 인자 중에서 주요인자(major factor)를 선별하고 주요인자의 최적의 수준(optimal level)을 결정하는 방법 3. Taguchi Method (S/N Ratio Analysis): 잡음인자(noise factor)가 있는 경우에도 성능이나 수율을 향상시킬 수 있는 주요인자를 선별하고 주요인자의 최적의 수준을 결정하는 방법 4. Factorial Design & Response Surface Method: 주요인자를 좀 더 세밀하게 조정하여 성능이나 수율을 최대화하는 방법 본 강의에서는 이러한 방법을 정확하게 이해할 수 있도록 통계의 기초지식[확률밀도함수(Probability Density Function), 가설검증(Hypothesis Testing), ANOVA(Analysis of Variances) 등]도 가르치며, 개념과 방법을 확실히 이해하고 실무에 적용할 수 있도록 실습도 진행한다. 따라서, 본 강의를 수강하면 적은 비용과 짧은 시간을 사용하면서도 제품의 성능이나 공정의 수율을 최대화할 수 있는 설계, 해석 및 공정 전문가로 거듭날 수 있다.	기초부터 강의하고 실습을 수행하므로 실험계획법과 통계를 전혀 모르는 사람도 수강할 수 있음 실험계획법을 이용하면 실험뿐만 아니라 해석도 효율적으로 계획하고 수행할 수 있음 이 방법을 익히면 제품의 성능과 공정의 수율을 효율적으로 향상시킬 수 있음 통계의 기본지식을 습득하여 Data Analysis에도 활용할 수 있음
	교육 대상 및 주의사항
	기계, 전기, 전자, 공정 관련 실험, 설계, 해석, 공정 엔지니어, 대학원생, 학부생 실습을 수행하기 위하여 개인 컴퓨를 소지해야 하며, Excel 사용이 가능해야 함. 본 강의에서는 Minitab이나 기타 관련 소프트웨어를 사용하지 않음 (Minitab이나 기타 관련 소프트웨어를 사용하면 편하지만, Excel만으로도 관련 업무를 충분히 수행 가능) 성능이나 효율을 향상시키고자 하는 제품이나 공정에 관한 문제 한 개를 가져오면 첫째 날과 둘째 날 강의 도중에 협의하고, 마지막 날에 각자의 문제를 해결할 계획 강의 내용은 수강생의 이해 정도에 따라 다소 변경될 수 있음

볼트 체결부 이론 및 설계 교육(Basic Theory and Design of Bolted Joints)

교육 장점	주요 교육 내용
직관이나 경험에 의존한 설계를 탈피하고자 하는 볼트 체결부 설계자를 위한 교육 실무에 적용할 수 있는 볼트 체결부 이론 및 설계에 중점을 둔 교육 볼트 체결부에 대한 체계적인 이론 및 신뢰성 있는 설계방법론 습득 볼트 체결부 설계 관점에서 현장 문제를 접근할 수 있는 역량 배양 전문가를 통한 현장 애로기술 상담 및 자문 KSME 공인 수료증 발급	볼트 체결부 및 나사산에 대한 개요 볼트 체결 방법 및 볼트 체결 역학 잔류 토크 볼트 이완 및 풀림 현상 체결 선도(Joint Diagram) 개요 볼트 및 체결부의 강성 볼트 Preload 및 Preload의 변화 조립 시 필요한 Preload 및 체결 토크 볼트에 작용하는 응력 전단하중하의 볼트 체결부 볼트 피로 및 부식 현상 볼트 체결부 설계 과정 등
교육 소개	교육 대상
볼트 체결부 설계를 위한 포괄적인 초·중급 강의 볼트 체결부 기본 이론 및 체계적인 설계과정 교육 잔류 토크, 체결부 이완/풀림 등 현장에서 발생하는 개별적인 상황에 대한 실질적인 토론 진행 초급자뿐만 아니라 지식을 업데이트하고 싶은 숙련자에게도 유용한 교육	기계/토목/건설/전기 등 하드웨어 체결 관련 엔지니어 체결부 설계가 필요한 연구원 및 설계 엔지니어 체결부 설계에 관심 있는 조립 기술자 체결부 이론에 관심 있는 학부 및 대학원생 초급 및 숙련 엔지니어 모두 수강 가능

AI를 활용한 모터 이론과 설계 교육

교육 장점	주요 교육 내용
자기, 전자기, 자성물질에 대한 기본적인 원리를 바탕으로 전자기 장치 설계, 특히 Brushless DC 모터 설계자를 위한 교육 AC Motor, Brush DC Motor, Brushless DC Motor 등에 대한 작동원리 및 설계에 중점을 둔 교육 Reluctance Devices, Brushless DC Motor에 대한 체계적인 이론 및 이론을 바탕으로 한 신뢰성 있는 설계방법론 습득 전문가를 통한 현장 애로기술 상담 및 자문 KSME 공인 수료증 발급	모터 작동 원리 및 필요 전기회로 기초 지식 모터 종류별 구조와 특성 및 다양한 사용 사례 기초 자기 이론과 Maxwell’s Equations Lumped Parameter Model 활용 모터설계 기법 모터의 힘과 토크의 상관관계 Permanent Magnet의 성질과 특징 Voice Coil Motor 설계와 제어 DC Motor에서의 권선법과 토크 생성 Brushless DC Motor의 Commutation 제어 모터 진동 발생 원인 및 진동 신호 주파수 특성 등
교육 소개	교육 대상
BLDC 모터 설계를 위한 포괄적인 초·중급 강의 BLDC 모터 기본 이론 및 체계적인 설계과정 교육 초급자뿐만 아니라 지식을 업데이트 하고 싶은 숙련자에게도 유용한 교육	전자력 활용 하드웨어 설계 관련 엔지니어 BLDC 모터에 대한 설계에 관심 있는 기술자 모터 설계 이론에 관심 있는 학부 및 대학원생 초급 및 숙련 엔지니어 모두 수강 가능

신뢰성 분석 : 통계를 이용한 수명 예측

교육 장점	주요 교육 내용
업데이트 예정	업데이트 예정
교육 소개	교육 대상
업데이트 예정	업데이트 예정

압력기기 검사/평가/보수 교육 [ASME PCC-2, NBIC, API]

과정 소개	주요 교육 내용
압력기기 유지보수에 대한 체계적 지식 습득 유지정비 주요 표준들의 이해와 즉각적 실무적용 ASME 교육과정 포함, 우리말 진행의 고급교육 KSME 공인 수료증 발급	모듈Ⅰ : 유지정비 Code/Standard 및 일반사항 - Post Construction Code/Standard : 개요, PCC의 - ASME PCC, NBIC, API 510 등 : 주요 표준 소개 - KEPIC의 이해 및 활용 - Construction Code 개관 : ASME Code-재료, 설계, 제작 모듈Ⅱ : NBIC (National Board Inspection Code) - NBIC 소개 : NBBI의 기능, 보수 프로그램, NBIC 구성 - 파트1 설치 : 일반, 보일러, 압력용기, 배관 설치 - 파트2 검사 : 검사요건, 부식/고장 메커니즘, NDE, 시험, RBI - 파트3 보수 및 개조 : 용접, 열처리, 보수/개조 요건 - 파트4 압력방출장치 : 설치, 검사, 보수 모듈Ⅲ : ASME PCC-2 (압력기기 보수) - 파트1 PCC-2 개요 : 적용범위, 구성 - 파트2 용접보수 : 용접삽입판, 누설상자, 필릿용접 패치 등 - 파트3 기계적보수 : 동결플러그, 결함파내기 등 - 파트4 비금속 보수 : 비금속 복합재 보수 시스템 등 - 파트5 검사 및 시험 : 압력/기밀 시험, NDE 모듈Ⅳ : 기타 유지정비 표준 - API-510 (압력용기 검사) : 검사절차, 검사주기, 보수/개조 - API-579/ASME-FFS(사용적합성평가) 개요 - WRC Bulletin (PVRC 보고서) : WRC 489, 손상메커니즘
교육 소개
압력기기의 검사, 평가, 보수, 개조 업무를 하는 기술자들이 관련 Code, Standard의 내용을 잘 이해하고 활용할 수 있도록 함. 유지정비 표준의 특징과 중요성을 이해하고 실무에 필요한 NBIC와 ASME PCC-2를 익히도록 함. API 510, API 579/ ASME FFS 등도 활용할 수 있도록 소개함. 여기서 다루는 Post Construction Code/Standard들은 국제적으로 잘 알려져 있으며, 운영 중인 플랜트의 유지정비/보수 업무에 매우 유용하고 중요하지만 국내에서는 잘 활용되지 않고 있음. 본 교육을 통해 관련 기술자들의 역량이 크게 향상되도록 함.
교육 대상
압력기기의 유지정비, 보수 업무에 관련 있는 제조, 운영, 검사 조직의 기술자, 관리자. 초급, 중급 기술자 (사전 지식이 없어도 관심만 있으면 기술을 쉽게 습득할 수 있도록 진행함)

기하공차(GD&T, ASME Y14.5) 이론과 적용 교육

교육 목표	주요 교육 내용
기하공차 시스템 전체에 대한 포괄적 이해 기하공차 도면을 해석하는 능력 습득 기하공차 도면에 부합하게 검사하는 능력 습득 기하공차 도면을 작성하는 기본 능력 습득	기하공차의 기본 개념 데이텀의 개념 평면 데이텀과 FOS 데이텀 형상 공차 방향 공차 위치 공차 윤곽도 런아웃 공차 기하공차의 검사 방법 도면 해독 실습 기하공차 설계 입문
교육 특징	교육 대상
기하공차 시스템 전체와 세부 항목에 대한 체계적 이론 설명으로 논리적 기반 제공 각 기하공차의 다양한 적용 예를 통해 실무 적용 능력 증대 실제 도면의 해석 실습을 통해 도면 해석 능력과 부품 검사 능력 배양 현장에서 발생하고 있는 개별적인 문제와 상황에 대한 실질적인 토론 진행 기하공차 적용을 통한 제품설계-공정설계-생산-검사의 일관성 보장 이해 KSME 공인 수료증 발급	기계/기구 분야 설계, 생기, 품질 엔지니어 기하공차 학습 및 자격증에 관심 있는 엔지니어 및 학생 기하공차 이해도 초급 및 중급 엔지니어 모두 수강 가능 ASME GDTP 응시 준비자

압력용기의 설계 및 제작 교육 [BPVC Sec. VIII, Div. 1]

교육 장점	주요 교육 내용
압력용기의 설계 및 제작에 관한 ASME 규정(ASME BPVC Sec. VIII, Div. 1)을 기반으로 한 포괄적 입문 강의 우리말로 이루어지는 고급 교육(높은 강의 전달력) KSME 공인 수료증 발급	ASME 코드의 기본 배경 해설 및 코드 체계의 개요 고찰 공통적인 설계 및 제작 상황에서의 코드 규정 적용 방법 코드에 의해 언급되지 않은 일부 하중 및 상황을 위한 계산법 도출 설계 규격서와 보고서, 데이터 보고서 및 기타 문서 등의 준비 방법
교육 소개	교육 대상
압력용기의 체계적인 설계 및 제작 방법에 대한 ASME 코드 규정 지식 습득 ASME 코드 압력용기의 구조, 재료, 검사, 시험, 문서작업에 대한 기본지식 습득 빈번하게 적용되는 ASME 규정 항목들에 대한 해석 초급자뿐만 아니라 규정 지식을 업데이트하고 싶은 분들께도 유용한 교육	압력용기의 구매, 설계, 제작, 검사에 관여하는 분 초급 및 유경험 엔지니어 모두 수강 가능

볼트 체결 조립에 관한 교육 [ASME PCC-1]

교육 장점	주요 교육 내용
미국 현지의 ASME 교육 과정과 동일한 교육 한국인 ATI에 의해 우리말로 이루어지는 공인 교육 볼트 체결의 원리에서 조립까지 체계적인 지식 습득 볼트 체결, 분해, 풀림과 관련된 문제 해결책 제시 현장 전문가에 의한 볼팅 및 텐셔닝 실습 미국 현지 수강료의 약 1/2 수준 ASME 공인 수료증 발급	볼트 체결의 기본적인 원리 플랜지를 이용한 볼트 체결 볼트와 너트의 강도 및 선택 볼트 체결을 위한 토크 체결 방식 및 도구 볼트 체결 작업의 순서 및 단계 볼트 풀림의 일반적인 원인 볼트 부식의 원인 및 해결 볼팅 및 텐셔닝 작업에 관한 실습
교육 소개	교육 대상
볼트 체결의 기본적인 원리에서 조립까지 체계적인 볼트 조립에 관한 교육 볼트 풀림의 원리와 문제 해결책을 제시 현장에서 발생하는 문제에 대한 실질적인 토론 진행 볼트 체결 현장 기술자뿐만 아니라 볼트 체결 엔지니어에게 유용한 교육	기계/건설/전기 등 볼트 체결 관련 엔지니어 볼트 체결의 기본적인 원리에 관심 있는 학부 및 대학원생 조립 작업자 및 현장 기술자 초급 및 숙련 엔지니어 모두 수강 가능

AI를 활용한 지능형 모터 설계 전략 교육

교육 장점	주요 교육 내용
자기, 전자기, 자성물질에 대한 기본적인 원리에 대한 설명과 함께 전자기 장치 설계를 위한 개념제공 AC Motor, Brush DC Motor, Brushless DC Motor 등에 대한 기본 작동원리 및 응용 사례 교육 다양한 AI를 활용한 모터 설계 개요와 엔지니어링 활용 방법 KSME 공인 수료증 발급	모터 종류별 구조와 특성 및 다양한 사용 사례 기초 자기 이론과 Maxwell’s Equations Permanent Magnet의 성질과 특징 모터 설계 기본과 AI의 필요성 모터 설계 변수와 데이터 기반 접근 AI 기반 성능 예측
교육 소개	교육 대상
기계공학 전공자들이 전통적인 모터 설계 방법을 기반으로, 최신 AI 기술을 활용하여 설계 최적화, 공정 혁신, 예측 유지보수 등 모터의 전체 수명주기에 대한 이해와 함께 실제 모터 설계 문제에 AI를 '어떻게' 적용하는지에 대한 통찰과 실용적인 방법을 제시	모터 설계 및 해석 경험이 있는 기계공학 엔지니어 전동화, 로보틱스 등 관련 분야에서 모터 시스템을 다루는 연구원 및 개발자 AI 기술을 자신의 전공 분야에 접목시키고 싶은 기계공학 전공 대학원생 및 실무자

ISO 국제 표준 기준 회전기계 빅데이터 및 AI 구현을 위한 신뢰성 데이터 확보 실무

교육 장점	주요 교육 내용
회전기계 대상 실무적인 진동 데이터 수집 및 활용 전문가 절대적 부족 및 시대적 요구도 점진적 증가 추세 회전기계 안전 및 손상 예방 데이터 활용 전문가 요구 효과적인 스마트 팩토리 구축을 위한 진동 전문가 요구 빅데이터 및 AI 구현을 위한 신뢰성 기반 데이터(Reliable Data) 확보 및 세부적인 실무 내용 습득 본 교육을 통하여 진동 데이터 처리를 자신감 있게 수행하고 관련 분야 데이터 수집 및 처리 전문가 성장 기반 확보	What’s the purpose of DATA & Objects ? Understanding of various type of sensors to be collected ISO Standard 13373, 13374, 17359 & 5348 Base Line(Reference Data) Oriented Approach Free Vibration vs Forced Vibration Concepts Predictive Pattern Recognition Approach Understanding of Machine Failure Process Vibration Visualization(ODS & MODAL) Practice Stress Wave Technology Practice Wire/Wireless Vibration DAQ Practice Field Balancing & Laser Shaft Alignment Practice
교육 소개	교육 대상
주요 모니터링 센서에 대한 이해와 장단점을 파악하고 목표에 맞게 정확하고 신뢰성 있는 데이터를 어떻게 확보할 것인가에 대한 다양한 활용 방법과 실무 학습 데이터 수집 방식(실시간 및 주기적), 유/무선 방식, 연구개발 및 산업현장 적용에 대한 구체적인 접근 방법 학습 주요 결함 예측 패턴 및 최적화 된 파라미터 설정 학습 한시적 데이터와 축적된 데이터에 대한 장단점 학습 최신 데이터 수집 기술 및 활용 방법 학습 * 최신 데이터 수집 기술(진동 시각화 ODS & MODAL)및 스트레스웨이브 기술), 유/무선 진동 측정 및 필드 밸런싱 & 레이저 축 정렬 데모 시연 및 체험 실습	회전기계 진동에 관심 있는 관련 엔지니어 회전기계 대상 연구개발 및 프로젝트 엔지니어 CMS & AI 기반 예지관리 프로그램 개발 엔지니어 플랜트 엔지니어링 설계 및 설치 시운전 엔지니어 회전기계 제조회사 설계 및 설치 시운전 엔지니어 기계/전기/전자 장비 관련 엔지니어 플랜트 공무 및 생산지원 엔지니어 스마트 팩토리 및 신뢰성 기반 업무 종사자 글로벌 진동 전문가로 성장하고자 하는 엔지니어

기업체를 위한 주문형 교육 제공

기업체 요청에 따른 애로기술 자문 지원 및 기술 강습회 개최
기업체 직원을 대상으로 하는 맞춤형 교육 제공

문의처 : 대한기계학회 사무국
박기서 실장(02-501-5035, manage@ksme.or.kr)
송영범 차장(02-501-6056, ksmeb@ksme.or.kr)

(사)대한기계학회
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